B-22 鋅合金直鍍鎳
B-22 鋅合金直鍍鎳
一、特長:
1. 具良好的穩(wěn)定性,能得到均勻的鎳色鍍層。
2. 操作簡單,容易管理
3. 減少底銅焦銅的成本
4. 無氰電鍍系統(tǒng)
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二、鍍液組成及操作條件:
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組成及條件 |
標(biāo)準(zhǔn) |
硫酸鎳 |
150~180g/L |
B-22 開缸鹽 |
195~250g/L |
B-22 光亮劑 |
2~5cc/L |
B-22 走位劑 |
5~10cc/L |
溫度 |
40~45 ℃ |
濃度 |
19~25 |
PH |
6~8 |
三、操作條件:
1. 建浴順序,槽體用 5%的硫酸洗凈加純水至槽體的四分之一,先加 B-22 開缸鹽,加溫到 40 度,再加流 酸鎳,調(diào)整 PH,等攪拌溶解完后,加 0.5g/L的活性炭過濾并同時(shí)進(jìn)行弱電解 4 小時(shí),清洗過濾機(jī),然 后加入低電走B-22 位劑及 B-22 光澤劑,進(jìn)行試鍍;
2. 鍍件前處理流程,除油---堿性電解---活化---鍍鎳;
3. 電 壓: 3~7V,鍍 15 分鐘以上,以需要厚度而定;
4. 空氣攪拌;
5. 陽 極 : 建議使用鎳板。
四、管理與補(bǔ)充:
1. 以波美計(jì)管理,標(biāo)準(zhǔn)值 22 為佳;
2. 如果 Be 不足時(shí),以開缸鍍液組成成分補(bǔ)充;
3. 在生產(chǎn)過程中不建議補(bǔ)充成份,建議在下班前補(bǔ)充,讓過濾機(jī)循環(huán)一個晚上,第二天就可以正常生產(chǎn);
4.?濃 度 : 影響沉積速率厚度的主要因素;
5.?溫 度 : 影響電流效益主要因素;
6.?升 PH 使用氨水調(diào)整,降 pH 用硫酸。
五.常見異常問題解決
1.鍍層粗糙:電壓過高;
2.鍍層附著不良(脫皮):前處理沒處理干凈,活化不好。